9256. Курсовой проект - Проектирование элементов рабочей площадки | AutoCad Введение 1.Выбор стали для основных конструкций 2.Проектирование балочной клетки 2.1.Нормальный тип балочной клетки 2.1.1.Расчет плоского стального настила 2.1.2.Расчет балки настила 2.2.Усложненный тип балочной клетки 2.2.1.Расчет балки настила 2.2.2.Расчет вспомогательной балки 2.3.Выбор оптимального варианта балочной клетки 3.Расчет главной балки 3.1.Определение усилий 3.2.Компоновка сечения балки 3.3.Проверка прочности балки 3.4.Изменение сечения балки по длине 3.5.Проверка общей устойчивости балки 3.6.Проверка местной устойчивости элементов балки 3.6.Проверка жесткости главной балки 3.7.Расчет соединения поясов балки со стенкой. 3.8.Конструирование и расчет опорной части главной балки 3.9.Проектирование монтажного стыка главной балки 3.9.1.Монтажный стык на сварке. 3.9.2.Монтажный стык на высокопрочных болтах 3.10.Опирания и сопряжения балок. 4.Расчет колонн 4.1.Подбор сечения сквозной колонны. 4.1.1.Расчет колонны на устойчивость относительно материальной оси. 4.1.2.Расчет колонны с решеткой относительно свободной оси y-y. 4.1.3.Проверка колонны на устойчивость относительно оси у-у 4.1.4.Расчет треугольной решетки 4.2.Конструирование и расчет оголовков колонны 4.3.Расчет и конструирование базы сквозной колонны 4.3.1.Площадь опорной плиты 4.3.2.Определяем толщину опорной плиты 4.3.3.Расчет траверсы Заключение Список источников и литературы
Согласно заданию конструкции возводятся в климатическом районе c расчетной температурой t = –35оС. Для конструкций, работающих при статической нагрузке, по СП 16.13330.2011 <4] согласно табл. 2.1 принята сталь: – для элементов настила перекрытий, относящегося к третьей группе, –С245 с расчетным сопротивлением Ry = 24 кН/см2; – для несущих элементов (прокатные балки настила и вспомогательные балки) при отсутствии сварных соединений, относящихся к третьей группе, –С245 с расчетным сопротивлением Ry = 24 кН/см2 при толщине прокатной стали до 20 мм; – для составных сварных балок и их элементов, относящихся ко второй группе, – С245 с расчетным сопротивлением Ry = 24 кН/см2 для проката толщиной до 20 мм, Ry = 23 кН/см2 – свыше 20 мм до 40 мм; – для сварных колонн и их элементов, относящихся к третьей группе, –С245 с расчетным сопротивлением Ry = 24 кН/см2 для проката толщиной до 20 мм, Ry = 23 кН/см2 – свыше 20 мм до 30 мм. Расчетное сопротивление стали срезу Rs = 0,58Ry.
Дата добавления: 25.04.2018
1.Исходные данные и условия для проектирования. 1.1. Выбор, обоснование и описание системы водоснабжения 2. Определение расчетных расходов воды в системе водоснабжения 3. Гидравлический расчет системы водоснабжения 3.1. Выбор типа водомера и определение потерь напора в нем. 3.2. Определение требуемого напора на вводе в здание 3.3. Подбор насоса 4.1. Выбор, описание и обоснование схемы внутренней канализации. 4.2. Определение расчетных расходов сточной жидкости. 4.3. Гидравлический расчет внутренней канализации. 5. Расчет дворовой канализации. 5.1. Спецификация на оборудование и материалы. Библиографический список
Жилой дом оборудуется системой хозяйственно-питьевого водопровода, которая включает в себя: ввод в здание, водомерный узел, разводящую сеть, стояки, подводки к санитарным приборам, запорную и смесительную арматуру. Схема водоснабжения дома - тупиковая, т.к. допускается перерыв в подаче воды в случае выхода из строя части или всей сети водопровода (согласно п. 9.1 СНиП 2.04.01-85) <1>. Для соединения уличного и внутреннего водопровода предназначен один ввод водопровода. Ввод предусмотрен под углом 90° к наружной стене. Ввод водопровода прокладывается из стальных водогазопроводных оцинкованных труб диаметром 50 мм с изоляционным покрытием. С уличным водопроводом ввод соединяется в водопроводном колодце, в котором размещается запорная арматура- кран проходной. Водомерный узел располагается за наружной стеной здания на высоте 1м от пола. В его состав входит: устройство для измерения воды - счетчик, контрольно-спускной кран и обводная линия с опломбированным вентилем. В проекте принята нижняя разводка магистрального трубопровода под потолком подвала с уклоном 0,003 к водомерному узлу. На ответвлениях от магистрального трубопровода устанавливается запорная арматура для отключения стояков на случай аварии. Вентили устанавливаются также на ответвлениях от стояка в каждой квартире и на подводках к смывным бачкам унитазов. Внутренняя водопроводная сеть проектируется из стальных водогазопроводных оцинкованных труб по ГОСТ 3262-75* с резьбовыми соединениями. Магистральный трубопровод и подводки к стоякам в подвале изолируются теплоизоляционным и защитным покрытием
1. Геометрический синтез и кинематический анализ рычажного механизма 1.1 Структурный анализ механизма 1.2 Определение основных размеров и построение кинематической схемы 1.3 Построение планов скоростей. Определение скоростей точек, угловые скорости звеньев 1.4 Построение планов ускорений .Определение ускорение точек, угловые ускорение звеньев 2. Силовой анализ механизма графоаналитическим методом 2.1 Расчёт группы 2-3 2.2 Расчёт группы 4-5 2.3 Расчёт механизма 1-ого класса 3. Графоаналитический метод расчёта. 4. Кинематичский анализ многоступенчатой зубчатой передачи.
Исходные данные На рисунке 1 приведена схема двухцилиндрового четырехтакт¬ного двигателя буровой установки. Основной механизм состоит из двух одинаковых кривошипно-ползунных механизмов, кривошип ко¬торых представляет собой один коленчатый вал. Рабочий цикл в каж¬дом цилиндре совершается за два оборота коленчатого вала согласно индикаторной диаграмме. Считая ртах = 2,5 МПа Схема зубчатого механизма показана на рисунке 1.2. Чередование процессов в цилиндрах происходит в следующем порядке.
1 Общие положения 1.1 Информация о заказчике и проектировщике 2 Основание для разработки проекта организации работ по демонтажу зданий, строений и сооружений объектов капитального строительства 3 Перечень зданий, строений и сооружений объектов капитального строительства, подлежащих демонтажу 3.1 Характеристика зданий и сооружений, подлежащих демонтажу 4 Перечень мероприятий по выведению из эксплуатации зданий, строений и сооружений объектов капитального строительства 5 Перечень мероприятий по обеспечению защиты ликвидируемых зданий, строений и сооружений объекта капитального строительства от проникновения людей и животных в опасную зону и внутрь объекта, а также защиты зеленых насаждений 6 Описание и обоснование принятого метода демонтажа 7 Расчеты и обоснования размеров зон развала и опасных зон в зависимости от принятого метода демонтажа 8 Оценка вероятности повреждения при демонтаже инженерной инфраструктуры, в том числе действующих подземных сетей инженерно-технического обеспечения 9 Описание и обоснование методов защиты и защитных устройств сетей инженерно-технического обеспечения, согласованных с владельцами этих сетей 10 Описание и обоснование решений по безопасным методам ведения работ по демонтажу 11 Перечень мероприятий по обеспечению безопасности населения, в том числе его оповещение и эвакуация (при необходимости) 12 Описание решений по вывозу и утилизации отходов 13 Перечень мероприятий по рекультивации и благоустройству земельного участка (при необходимости) 14 Сведения об остающихся после демонтажа в земле и в водных объектах коммуникациях, конструкциях и сооружениях; сведения о наличии разрешений органов государственного надзора на сохранение таких коммуникаций, конструкций и сооружений в земле и в водных объектах в случаях, когда наличие такого разрешения предусмотрено законодательством Российской Федерации 15 Сведения о наличии согласования с соответствующими органами, в том числе органами государственного надзора, технических решений по демонтажу объекта путем взрыва, сжигания или иным потенциально опасным методом, перечень дополнительных мер по безопасности при использовании потенциально опасных методов сноса 16 Нормативно-технические документы Приложения: Приложение А Ведомость объемов работ на демонтаж Приложение Б План участка работ М1:500
Дата добавления: 25.04.2018
ВВЕДЕНИЕ 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 2. ТЕПЛОВАЯ СХЕМА КОТЕЛЬНОЙ 3. РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ КОТЕЛЬНОЙ 3.1 Паровая часть 3.1.1 Потери воды их котла с непрерывной продувкой 3.1.2 Подогреватель сырой воды 3.1.3 Конденсатный бак 3.1.4 Деаэратор 3.1.5 Охладитель деаэрированной воды 3.2 Водогрейная часть 4. РАСЧЕТ И ВЫБОР ОСНОВНОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНОЙ 4.1 Выбор котлов 4.2 Расчет и выбор теплообменных аппаратов 4.3 Выбор деаэратора 4.4 Выбор конденсатного бака 4.5 Выбор мембранных расширительных баков 4.6 Подбор насосов 5. РАСЧЕТ ДИАМЕТРОВ ТРУБОПРОВОДОВ 6. ВЫБОР ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ 6.1 Выбор схемы ВПУ 6.2 Расчет и выбор фильтров 7. РАСЧЕТ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ 7.1 Расчет дымовой трубы для парового котла «Термотехник» ТТ200 7.2 Расчет дымовой трубы для водогрейного котла «Термотехник» ТТ50 мощностью 1100 кВт 7.3 Расчет дымовой трубы для водогрейного котла «Термотехник» ТТ50 мощностью 210 кВт 8. АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ 8.1 Расчет дутьевых вентиляторов 8.2 Расчет сопротивлений газового тракта 9. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ КОТЕЛЬНОЙ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ Тип котельной: Автономная газовая паро-водогрейная котельная; Топливо: природный газ (№10 по Нормативному методу); Город: Челябинск; Qо,в = 0.8 МВт – тепловая нагрузка на отопление и вентиляцию Qгвс= 0.2 МВт – тепловая нагрузка на горячее водоснабжение τ_1^'/τ_2^' = 95/70 ℃ - температурный график Рп = 0,8 МПа – давление пара на производство Dп = 8 т/ч – расход пара на производство = 0,9 – доля возврата конденсата с производства tк = 90°С – температура конденсата, возвращаемого от потребителей
Как следует из схемы, пар из парового котла требуется на производство и собственные нужды. Конденсат от потребителей возвращается одним потоком с температурой tк = 90°С, который направляется в конденсатный бак. В схеме деаэрация воды осуществляется в общем атмосферном деаэраторе. Часть пара после снижения давления в редукционно-охладительной установке (РОУ) поступает в подогреватель сырой воды, в который поступает вода из коллектора водопроводной воды с помощью насосов сырой воды. Также часть сырой воды поступает барботер. После нагревая паром вода идет в водоподготовительную установку (ВПУ). Химически очищенная вода после ВПУ охлаждается в теплообменнике, затем конденсат отправляется в деаэратор. В этот деаэратор поступает также пар из расширителя непрерывной продувки. Наибольший расход пара для подогрева смеси этих потоков подается в деаэратор из котлов через РОУ. Часть охлажденная деаэрированной воды поступает в котельный контур водогрейной части установки, где нагревается теплообменными аппаратами и и идет на нужды систем отполения и горячего водоснабжения. Q_уст^вк=Q_ном^вк n_вк=1.1•1=1.1 МВт – в зимний период Q_уст^вк=Q_ном^вк n_вк=0.21•1=0.21 МВт – в летний период 2) Установленная мощность котельной с паровыми котлами: Q_уст^пк=Q_ном^пк n_пк=6.57•1=6.57 МВт 3) Общая мощность котельной 〖Q_уст=Q〗_уст^вк+Q_уст^пк=1.1+6.57=7.67 МВт – в зимний период 〖Q_уст=Q〗_уст^вк+Q_уст^пк=0.21+6.57=6.78 МВт – в летний период
Дата добавления: 25.04.2018
-32 "Ветеринарно-санитарный пропускник на 30 человек" (Омскгипросельхозстрой, 1973) Здание имеет 2 этажа, без подвала. Кровля плоская, с незначительным уклоном, водоотвод организованный. Материал стен 1 этажа - керамзитобетонные блоки (панели) толщиной 400 мм, дополнительно утепляемые снаружи слоем минераловатного утеплителя толщиной 100 мм. Снаружи стены отделываются декоративными панелями из фибробетона на подсистеме, с оставлением вентзазора. Материал стен 2 этажа - каркасного типа. Каркас построен с использованием доски 50х200 и 50х250 мм, утеплитель наружных стен толщиной 200 мм. Снаружи каркас отделывается планкеном на подсистеме, с оставлением вентзазора. 1 этаж предназначен для административно-бытовых нужд, имеет в своем составе рабочие кабинеты, столовую, кухню, спортзал, санузлы и вспомогательные помещения. 2 этаж предназначен для личного использования, имеет набор помещений, состоящий из спален, кухни-гостиной, кабинетов, санузлов, вспомогательных помещений. Техзаданием предусмотрено, что 1 этаж имеет сезонный вид использования (лето), 2 этаж предназначен для круглогодичного использования. В этой связи между этажами предусмотрен слой теплоизоляции, выполняемый путем засыпки керамзита в пространство между лагами пола 2 этажа. Инженерные системы здания предусматривают его подключение к отдельностоящей угольной котельной, со вводом в здание труб отопления и горячей воды, вентиляцию и кондиционирование воздуха, электроосвещение, слаботочные сети (видеонаблюдение и интернет). К зданию подводится канализация. Для размещения внешних блоков кондиционеров на северном фасаде 2 этажа предусмотрена техническая стена с нишами. Здание выполнено в современном стиле, однообъемным, с использованием пластической композиции, образованной балконом второго этажа, торцевой стеной с техническими нишами и карнизными свесами кровли. Общие данные. Генплан План 1 этажа План 2 этажа План крыши Фасад 1-3 Фасад 3-1 Фасад А-Е Фасад Е-А Разрез 1 Разрез 2 Разрез 3 Разрез 4 Разрез 5 План полов План потолков 1 этажа План потолков 2 этажа План утепленной отмостки Лестница Двери Окна Витражи Перильное ограждение Визуализация
Дата добавления: 26.04.2018
-32 "Ветеринарно-санитарный пропускник на 30 человек" (Омскгипросельхозстрой, 1973) Здание имеет 2 этажа, без подвала. Кровля плоская, с незначительным уклоном, водоотвод организованный. Материал стен 1 этажа - керамзитобетонные блоки (панели) толщиной 400 мм, дополнительно утепляемые снаружи слоем минераловатного утеплителя толщиной 100 мм. Снаружи стены отделываются декоративными панелями из фибробетона на подсистеме, с оставлением вентзазора. Материал стен 2 этажа - каркасного типа. Каркас построен с использованием доски 50х200 и 50х250 мм, утеплитель наружных стен толщиной 200 мм. Снаружи каркас отделывается планкеном на подсистеме, с оставлением вентзазора. Основой здания служит существующее одноэтажное здание из керамзитобетонных панелей, фундамент которого сложен из бетонных блоков; кровля плоская, из железобетонных плит перекрытия с круглыми пустотами. Общие данные. План плит перекрытия 1 Монолитный участок Маркировочный план каркаса 2 Каркас стен 1-3 и 3-1 Разрез 6 и 7 Каркасы стен А-В и В-А Каркас стены Б-Б и торцевых стен Каркасы диафрагм План каркаса балкона и полов 2 этажа Разрезы 10, 11 и 14 План каркаса крыши Конструкция составного прогона Конструкция крайнего составного прогона
Дата добавления: 26.04.2018
1-ое здание тип ФМЗ: ленточный бутовый NII=80кН/м2 bf=0.8 м А1=30м В1=12м Н1=6,5м d1=1,5м 2-ое здание тип ФГЗ: столбчатый NII=1000кН/м2 MII=80 кН*м Аf=5,9 м2 А2=72м В2=24м Н2=27м d2=2,4м 3-е ограждение Н3=8м q=100кПа L2=3,5м S=3м Удельный вес частиц просадочного грунта (породы) 27,5кН/м Удельный вес просадочного грунта (породы) 16,4 кН/м Природная влажность грунта W=0,15 д.е. или 15% Влажность грунта на границе текучести W =0,22 д.е. или 22% Влажность грунта на границе текучести W =0,17 д.е. или 17% Модуль деформации грунта природной влажности Е =17МПа=17000кПа Модуль деформации грунта в водонасыщенном состоянии Еsat=12МПа Значение относительной просадочности при давлениях P, кПа: при Р=50 кПа - =0,015; при Р=100 кПа - =0,02; при Р=200 кПа - =0,039; при Р=300 кПа - =0,041. Удельное сцепление минеральных частиц просадочного грунта природной влажности С=25/12 кПа Угол внутреннего трения просадочного грунта природной влажности =26/20
Содержание: 1. Исходные данные 3 2. Проектирование стены в грунте 4-13 3.Обеспечение устойчивости ограждения глубокого котлована при экскавации грунта открытым способом 14-19 4. Проектирование фундамента зданий возводимых вблизи с существующим зданием 20-23 5. Проектирование усиления фундамента 24-27 6. Проектирование усиления фундамента увеличением площади подошвы 28-35 7. Проектирование усиления фундамента буроинъекционными сваями 36-39 6. Список использованной литературы 40
Дата добавления: 26.04.2018
Исходные данные 1.Компановка перекрытия 2. Расчет и конструирование плиты 2.1 Нагрузки и воздействия 2.2 Подбор арматуры в средних пролётах 2.3 Подбор арматуры в крайних пролётах 3. Расчёт и конструирование второстепенной балки 3.1. Нагрузки и воздействия 3.2. Расчет прочности нормальных сечений 3.3. Расчет прочности наклонных сечений 3.4. Конструирование второстепенной балки 3.5. Построение эпюры материалов 4. Расчет и конструирование главной балки 4.1.Нагрузки и воздействия 4.2. Подбор арматуры 4.3. Расчет прочности наклонных сечений 4.4. Расчет на отрыв бетона 4.5. Построение эпюры материалов 5. Расчет и конструирование колонны 5.1. Нагрузки и воздействия 5.2 Расчет прочности нормального сечения 6. Список литературы
Исходные данные 1. Размеры здания в плане: длина – L2= 57,0 м. ширина – L1=18,3 м. сетка колонн (l1× l2) – 6,1 × 5,7 м × м 2. Количество этажей n= 3; 3. Высота этажей 6 м.; 4. Место строительства г. Абакан; (Снеговой район –II) 5. Временная нормативная нагрузка на междуэтажные перекрытия: 6кН/м2, длительная -4 кН/м2, кратковременная -2 кН/м2 6.Постоянная(пол) 0,7 кН/м2
Дата добавления: 26.04.2018
Исходные данные 1. Расчет ограждающих конструкций покрытия 1.1. Исходные данные 1.2. Сбор нагрузок на покрытие 1.3. Расчет геометрических характеристик сечения плиты по методу приведенного сечения 1.4. Конструктивный расчет 2. Расчет клеедощатой балки 2.1 Исходные данные 2.2 Сбор нагрузок 2.3. Конструирование балки 2.4. Конструктивный расчет 3. Конструирование и расчет узловых соединений 3.1 Опорный узел 3.2. Коньковый узел Список литературы
Исходные данные Так как здание отапливаемое принимаем клеефанерную утепленную панель перекрытия размером в плане 1500х5000мм для производственного задания в I снеговом районе. Фанерные листы обшивок стыкуются между собой на усовое соединение с длиной уса 10δ, где δ - толщина обшивки. Наружные слои фанеры располагаются вдоль пролета панели. Обшивка - фанера марки ФСФ <1,п.5.9.] сорта по ГОСТ 3916-69 толщиной - нижняя δн= 6 мм, верхняя δв= 8 мм, плотностью ρ = 7кН/м3. Рёбра - сосновые доски 2-го сорта, ρ = 5кН/м3. Каркас - 4 продольных ребра и 3 поперечных (в торцах) из досок 50х175мм (в заготовке). После острожки кромок 46х170мм. Поперечные ребра устанавливаются конструктивно по краям и по центру. Утеплитель - плиты пенопласта толщиной 100 мм. Плотность утеплителя 0,5 кН/м3. Пароизоляция – слой битума, которым приклеивается утеплитель. Ширина панели по низу - 1490мм, по верху - 1470мм. Высота панели из условия жесткости и теплотехнического расчета принимается: h = (1/30 ÷ 1/40)ℓ; h = 170 + 8+6 = 184мм. ≈(1/32)ℓ Длина площади опирания – 80 мм (не менее 55 мм) Фактический продольный размер lo= 5- 0,02 = 4,98 м=498 см=4980 мм. Расчетный пролет панели lр =5,0•0,99 = 4,95 м=495 см=4950 мм.
Дата добавления: 26.04.2018
Дана оценка экологической безопасности проекта, разработаны мероприятия по охране труда и безопасным методам работы. Реализация проекта позволит организовать более точную систему измерения при обработке продукции, востребованной на отечественном и мировом рынке. В результате установки разработанной системы у станка расширились функциональные возможности в связи с тем, что появилась возможность измерения с высокой точностью координат рабочего стола и шпинделя. За счет этого отпала необходимость производить предварительную высокоточную разметку рабочего стола, и исчезли связанные с ней экономические затраты. Оценить срок окупаемости системы не представляется возможным в рамках данного дипломного проекта.
ОГЛАВЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ 1 АНАЛИЗ РАБОТЫ СТАНКА МОДЕЛИ 1525 1.1 Особенности конструкции станка 1525 1.2 Основные технические данные и характеристики 1.3 Краткое описание работы электрооборудования станка 1.4 Особенности измерения перемещений по осям Х и Z 2 РАЗРАБОТКА ЦИФРОВОЙ СИСТЕМЫ ИЗМЕРЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО СУППОРТА ДЛЯ ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНОГО СТАНКА 1525 2.1 Функциональная схема цифровой системы контроля перемещений токарно-карусельного станка 1525 2.2 Выбор основного оборудования 2.3 Принцип и особенности работы измерительной линейки NEWALL Microsyn 2.4 Особенности работы УЦИ NEWALL TOPAZ DIGITAL 2.5 Разработка схемы установки оборудования и прокладки информационных трасс 2.6 Разработка схемы внешних соединений цифровой системы контроля перемещений 3 ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА ЦСК ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ПРАВОГО СУППОРТА ТОКАРНО- КАРУСЕЛЬНОГО СТАНКА 1525 3.1 Особенности монтажа датчиков продольного и вертикального перемещений суппорта 42 3.1.1 Двухсторонняя установка линейки Microsyn на станок 3.1.2 Односторонняя установка линейки microsyn на станок 3.1.3 Установка защиты линейки 3.2 Особенности питания и монтажа устройства цифровой индикации в стойке цифровой системы контроля 3.2.1 Порядок монтажа устройства цифровой индикации 3.2.2 Особенности питания устройства цифровой индикации 3.3 Разработка схемы установки оборудования и прокладки информационных трасс 3.4 Особенности подключения цифровой системы контроля 3.5 Установка параметра меню настроек устройства цифровой индикации 3.5.1 Процедура настройки 3.5.2 Бездействие и удержание данных 3.5.3 Разрешение оси 3.5.4 Разрешение дисплея 3.5.5 Направление 3.5.6 Радиус и диаметр. 3.5.7 Компенсация линейной ошибки 3.5.8 Вычисление компенсации линейной ошибки 3.5.9 Определение сбоя сигнала датчика 3.5.10 Относительный режим 3.5.11 Абсолютный режим 3.5.12 Точка отсчёта и референтная метка 3.5.13 Периодические индексные импульсы 3.5.14 Одиночная метка 3.5.15 Установка значений 3.5.16 Поиск центра 3.5.17 Удержание данных (Спячка) 3.5.18 Сдвиг инструмента 4 РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ЦИФРОВУЮ СИСТЕМУ КОНТРОЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ПРАВОГО СУППОРТА 4.1 Разработка и корректировка электрических схем. 4.2 Корректировка руководства по эксплуатации цифровой системы управления станком. 5 РАССЧЕТ ЗАТРАТ НА ПОКУПКУ ОБОРУДОВАНИЯ 6 ОХРАНА ТРУДА И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 6.1 Техника безопасности при работе с электрооборудованием 6.2 Действие вредных веществ на организм человека 6.3 Электробезопасность 6.4 Пожаробезопасность 6.5 Защита окружающей среды 6.6 Меры безопасности при работе с цифровой системой контроля 7 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 8 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
В рамках выполнения этой темы были поставлены следующие задачи: анализ станка 1525; анализ и выбор для цифровой системы контроля; разработка схемы установки оборудования и прокладки информационных трасс; рассмотреть особенности монтажа цифровой системы контроля на станке.
Двухстоечные токарно-карусельные станки модели 1525 предназначены для обработки разнообразных изделий из черных и цветных металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства. Отличительной особенностью конструкции станка является выполнение большинства сборочных единиц в виде самостоятельных составных частей, что облегчает сборку в процессе изготовления и при ремонте.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В ходе выполнения дипломного проекта получены следующие результаты: проведен детальный анализ работы станка с электрокопировальным устройством в штатном режиме; разработана схема расположения модулей и трассировки информационных трасс; разработана функциональная схема; рассмотрены особенности монтажа цифровой системы контроля перемещений.
Дата добавления: 26.04.2018
Введение 5 1. Расчет параметров, определяющих функциональные свойства сцепления 8 1.1. Определение наружного и внутреннего диаметров ведомого диска 8 1.2. Определение момента, передаваемого сцеплением 8 1.3. Расчет диафрагменной пружины 9 1.4. Расчет гаситель крутильных колебаний 12 2. Расчет сцепления на надежность 13 2.1.Износостойкость фрикционных накладок 13 2.2. Функциональная надежность 14 2.3. Статическая прочность 15 2.4. Шлицы ступицы ведомого диска рассчитываются на смятие и на срез 17 3. Выключение сцепления 19 3.1. Усилие на педали 19 3.2. Ход педали сцепления 20 3.3 Работа, совершаемая водителем при выключении 21 4. Включение сцепления 22 4.1. Графоаналитический метод расчета процесса включения сцепления 22 4.2. Оценка рабочего процесса включения сцепления при трогания автомобиля 26 4.2.1. Оценка надежности рабочих поверхностей сцепления 28 4.2.2. Оценка влияния рабочего процесса сцепления на формирование эксплуатационных свойств автомобиля 28 Вывод 30 Список использованных источников 31
ВЫВОД: В ходе выполнения курсовой работы изучена конструкция сцепления и его привод и сделаны выводы по рабочим процессам. Высчитано усилие пружины при включении сцепления Рпр=8471 Н, деформация при включённом сцеплении fвкл=6,5 мм и выключенном fвыкл=9,25 мм, а также геометрические параметры диафрагменной пружины. Рассчитаны усилия на педали Pпед1=235,31 Н и Рпед2=53,61 Н, данные значения не превышают 250 Н. Для приклепываемых фрикционных накладок при их толщине tн=4 полный суммарный износ равен 4 мм. Рассчитано напряжение σэ=1349,52 Мпа. Полученное значение удовлетворяет пределу текучести материала при растяжении σт=1400Мпа. Вычислены напряжения на шлицах ступицы, а именно напряжения смятия и среза = 19,66 Мпа, которое входит в допустимые пределы МПа , и = 9.83 Мпа входящее в допустимые пределы; Работа, совершаемая водителем при выключении сцепления, удовлетворяет требования и не превышает 30 Дж. Величина полного хода педали допустима (<160 мм) и равняется Sп=136,61 мм. На этапе буксования сцепления, значения jmax не превышает 3,5 м/с2, что не должно вызывать дискомфорт у пассажиров. Нагрев нажимного диска =11,82 за одно включение , что не превышает предельно допустимое значение. Пробуксовка колес при трогании автомобиля наступает при значении коэффициента сцепления равным φ=0,7, так как Мпроб<Мсmax (461,59Нм <660,8Нм).
Дата добавления: 26.04.2018
Номинальные размеры панели в плане 1*4,4м; обшивки из водостойкой фанеры марки ФСФ сорта В/ВВ толщиной бф=8мм; ребра из сосновых досок второго сорта; клей КБ-3; каркас панели состоит из трех продольных ребер а=47,7см, высотой 13,4см, толщиной 4,6см; ширина панели по верху 97см, по низу 99см; расчетный пролет lр =l*0,99=440*0,99=436см; принятая высота панели h=0,8+0,8+13,4=15см, что составляет 15/436=1/29>1/35. Модуль упругости вдоль волокон Еф=9000МПа; для древесины Ед=10000МПа;
Проектирование треугольной решетчатой фермы. Здание II класса ответственности γп=0,95, кровля рубероидная, ограждающие конструкции - клеефанерные плиты, уложенные по верхним поясам ферм. Пролет фермы – L=24м; шаг – В=4,4м. Материал деревянных элементов – древесина хвойных пород 2-го сорта, клей марки ФРФ, металлических – сталь – ВСт3пс6. Принимаем треугольную металлодеревянную ферму с разрезным верхним поясом из клеедеревянных блоков. Расчетный пролет фермы l=23,7м. Расчетная высота фермы f=l/6=23,7/6=3,95м. Угол наклона верхнего пояса к горизонту tgα1=2f/l=2*3.95/23.7=0.33; отсюда угол наклона верхнего пояса α¬1=18º25´; cosα1=0.949. Длина верхнего пояса фермы 12,49м, длина панелей нижнего пояса фермы 3,95м. Углы наклона раскосов α1=18º25´; α2=33º40´.
Дата добавления: 26.04.2018
1. Дополнительные исходные данные для разработки РГР 2. Принципиальная схема системы теплоснабжения объекта 3. Определение располагаемого количества солнечной энергии 4. Расчёт потребного количества теплоты на ГВС 5. Подбор основного оборудования 5.1. Подбор коллектора солнечной энергии 5.2. Конструкция КСЭ. Материалы и технология 5.3. Расчет требуемого количества солнечных коллекторов 5.4. Подбор бака – аккумулятора 6. Расчет полученного количества солнечной энергии 7. Оценка эффективности установки системы солнечного ГВС Список использованных источников
1. В плане дом имеет простую квадратную форму. 2. Наотапливаемые помещения вынесены за пределы капитальных стен. Применена двускатная крыша, покрытая полимерной черепицей. 3. С точки зрения рационального использования полезной площади проект относится к удачным. Коэффициент отношения жилой площади к полезной K1 = 0,76. 4. Дом одноквартирный, в состав его входят: кухня-гостиная, 2 жилые комнаты. В доме также имеется веранды и 2 кладовые комнаты, что в дальнейшем можно использовать для увеличения жилой площади дома. 5. С улицы в неотапливаемые помещения один вход. В жилой дом имеется один вход. Угол наклона коллектора солнечной энергии принимаем равным 69° (к поверхности земли). Размещение солнечных коллекторов – монтируемые на двухскатной крыше.
По принципу работы выбираем солнечную водонагревательную установку с естественной циркуляцией теплоносителя. Она работает без насоса, не потребляет электроэнергию, проста в конструктивном исполнении, надежнее в эксплуатации и почти не требует ухода. По своей эффективности установка с естественной циркуляцией теплоносителя практически не уступает установкам с принудительной циркуляцией. Установка содержит коллектор солнечной энергии, бак-аккумулятор горячей воды, подъемную трубу и опускную трубу. В нижнюю часть бака-аккумулятора подводится водопровод с холодной водой (ХВ), и из его верхней части отводится к потребителю горячая вода (ГВ). Перечисленные элементы образуют контур естественной циркуляции воды. Солнечное излучение, проходя через прозрачное покрытие (остекление) коллектора, нагревает его поглощающую панель и воду в её каналах. При нагреве плотность воды уменьшается, и нагретая жидкость начинает перемещаться в верхнюю точку коллектора и далее, по трубопроводу, в бак-аккумулятор. Нижняя точка бака-аккумулятора должна располагаться выше верхней точки коллектора и не далее 3-4 м от коллектора, патрубок для подпитки холодной воды следует присоединять к нижней части бака. При соблюдении указанных условий в баке нагретая вода перемещается в верхнюю точку, а более холодная вода размещается в нижней части бака, т.е. наблюдается расслоение (стратификация) воды в зависимости от температуры. Более холодная вода из нижней части бака по трубопроводу поступает в нижнюю часть коллектора. Таким образом, при наличии достаточной солнечной радиации, в коллекторном контуре устанавливается постоянная циркуляция, скорость и интенсивность которой зависит от плотности потока солнечного излучения. Постепенно, в течение светового дня, происходит полный прогрев всего бака, при этом отбор воды для использования должен производиться из наиболее горячих слоев воды, располагающихся в верхней части бака. Обычно это делается подачей холодной воды в бак снизу под давлением, которая вытесняет нагретую воду из бака. Непременным условием эффективной работы солнечной водонагревательной установки термосифонного типа является тепловая изоляция всех нагретых поверхностей (прежде всего бака-аккумулятора, подъемной и опускной труб, патрубка для отвода горячей воды к водозаборным кранам). Толщина тепловой изоляции бака составляет 50 -75 мм, изоляция состоит из базальтового волокна при использовании минеральной ваты. Солнечные водонагревательные установки с естественной циркуляцией теплоносителя являются саморегулирующими системами, и расход жидкости в ней полностью определяется интенсивностью поступающего солнечного излучения, а также теплотехническими и гидравлическими характеристиками солнечного коллектора, бака-аккумулятора и соединительных трубопроводов.
Дата добавления: 27.04.2018
Число квартир в доме – 15. На каждом этаже, в каждом подъезде дома запроектированы 2 однокомнатные квартиры и 2 двухкомнатные квартиры. Место для охраны (консьержки) с туалетом не запроектировано. Балконы запроектированы начиная с первого этажа. Планировка, площадь помещений и подвала указаны в поэтажных планах. Каждая квартира имеет прихожую, один санитарный узел с душевой кабиной и туалетом, одну или две комнаты. Средняя площадь квартир в доме без учета балкона 38,7 кв.м.
Архив содержит следующие чертежи: - генплан - 2 фасада - 2 разреза - план первого этажа - план типового этажа - план плит перекрытий - план кровли
Дата добавления: 27.04.2018
9256. Курсовой проект 
9259. ПОД Проект организации работ по демонтажу объекта капитального строительства